..примери от нашата практика по
водоподготовка и/или пречистване на :
DTS-продукти за деконтаминация на радиоактивни отпадъчни води
В болничните заведения и изследователските центрове нараства употребата на радиоактивни субстанции. В резултат възникват и радиоактивни отпадъчни води и твърди отпадъци. Според действащата нормативна уредба тези отпадъци могат да се депонират само след достигане на безопасни нива на радиация. DTS-технологията използва естествения разпад на радиоактивните изотопи. При нея количествата се минимират посредством вакуумно засмукване в въответствие с всички предписания по техника на безопасност при работа с радиоактивни субстанции.
...болница Robert-Bosch
На 12.12.2003 ENVIRO-CHEMIE откри в Рио де Жанейро център за пречистване на силно замърсени индустриални отпадъчни води. Той беше разработен и построен в съвместна работа на нашето локално представителство и DEG Deutschen Investitions- und Entwicklungsgesellschaft mbH. На прилежащите индустриални предприятия, институти и лаборатории беше предложено да заустят своите частично силно натоварени с тежки метали, разтворители или органични съединения води в новата пречиствателна станция. Там водите се пречистват по европейски стандарт в тристепенен схема, включваща физико-химично, биологично и адсорпционно стъпало. По този начин на фирмите се спестява построяването и поддръжката на собствени пречиствателни съоръжения. По данни на нашите колеги, работещи по проекта този начин на работа е особенно подходящ за предприятия, чийто силно замърсени води са в вамките на 200 м3/месец. Това са галванични предприятия, фармацевтични предприятия, големи фотолаборатории, химико-технологични интитути и производители на багрила.
Центърът има и роля на център за обучение на специалисти.
...център за пречистване на отпадни води в Рио де Жанейро
| продукт: |
ENVOCHEM®, BIOMAR® |
| технология: |
физико-химичен метод,
двустепенно биологично пречистване
инсталация с активен въглен |
| работен режим: |
периодичен |
| капацитет: |
80 м3/ден |
...тесктилна фабрика Акер, Германия
Тесктилна фабрика Акер, разположена в близост до Франкфурт произвежда технически текстил, използван в автомобилостроенето и строителството. От това производство отпадат води, силно замърсени с органични вещества. От 2000 година там е в действие физико-химичната многостъпална инсталация за пречистване на отпадъчни води ENVOCHEM®.
Първоначално водите се неутрализират и в последствие обработват с химически спомагателни вещества в смесителен реактор – флокуланти ENVIFLOC®. След финалните процеси – седиментация и филтрация отпадните води могат съобразно законовите предписания да бъдат заустени в канализацията. Отпадащият шлам се обезводнява първо в камерна филтърпреса и след това бива доотводнен до 75% в изсушител за шлам.
| продукт: |
ENVIFLOC® 1100, ENVIFLOC® 5110, ECSO-Produkt |
| технология: |
физико-химично пречистване и филтрациия |
| работен режим: |
непрекъснат |
| капацитет: |
20 м3/ден |
ENVOCHEM® пречиствателна станция за води замърсени с багрила и латекс
Фирма Enia Carpets BV в Холандия произвежда и багри килими. В технологичния цикъл на това производство отпадат два вида води – латекс-съдържащи - от процеса на изграждане на латексовата основа и води, наситени на багрила – от операциите по почистване на производствените съдове. Водите от тези два основни потока се стабилизират в изравнителни резервоари. След изравняването им се припомпват към реактора, където при постоянно разбъркване се дозират железен хлорид, варно мляко и флокулант. Замърсителите биват свързани в едри флокули и след изключване на бъркалките седиментират. Бистрия остатък след контролиране на pH се зауства в канализацията. Седиментиралата утайка се обезводнява в камерна филтърпреса.
...Ения Карпетс БВ, Холандия
| капацитет: |
12,5 m3/цикъл |
| сухо вещество: |
2 - 8 % |
| температура латексни води: |
20 °C |
| температура багрилни води: |
90 °C |
| необходима площ: |
50 m3 на 2 етажа |
| енергопотребление: |
1 kWh/m3 |
| материали: |
PP |
| управление: |
Siemens S7 SPS |
| обем на филтърпресата: |
416 l |
| режим на филтриране: |
|
обхват на дейностите
съставяне на концепция + лабораторни експерименти + пълно
проектиране + изграждане + монтаж на място + пуск и наладка
технически данни:
...Ерман АД, Москва, Русия
Анаеробно / аеробно водопречистване в млекопреработващата индустрия
При това производство на кисело мляко дневно отпадат около 600 м3 промивни води. В концепцията по управление на отпадните води е заложено драстично редуциране на утайките и едновременно с това добив на биогаз.
След отделяне на твърдите и груби замърсители водите се стабилизират по количество, мазниносъдържание или pH в изравнителен резервоар, обезопасен с допълнителен авариен обем. В него се извършва процес на първоначална хидролиза органичните разтворени вещества. Този процес се контролира чрез изместване на киселинността на средата в алкалната област. Липофилните вещества се отделят посредством процес на флотация. За осигуряване на оптимален енергиен баланс към системата е включен топлообменник.
В реактора, тип BIOMAR AFB посредством прецизно водене на процеса на анаеробно биологично пречистване се отделя биогаз, в последствие използван в паровата централа. От процеса отпада минимално количество утайка. Отпадъчният въздух от изравнителя и механичното стъпало, характеризиращ се с остра неприятна миризма се отвежда към вторично включения аеробен биобасейн и чрез въздуходувната система се подава за биологическа минерализация на ароматните съединения.
Отпадните води се отвеждат за допречистване в аеробния реактор BIOMAR OKB, където биоценозата редуцира замърсяването по показателите ХПК, БПK, азот и фосфор до нормите за заустване. Посредством програмируемо управление с процесна визуализация инсталацията работи напълно автоматизирано при минимални производствени разходи.
| капацитет: |
600 m3/ден |
| ХПК натоварване: |
3000 кг/ден |
| ХПК концентрация: |
< 5.000 mg/l |
| ХПК разграждане анеаробно + аеробно: |
> 98 % |
| необходима площ: |
50 m x 30 m |
| управление: |
SPS, визуализация |
| обем метан реактор: |
450 м3 |
| материал: |
благородна стомана, изолирана |
| добив на биогаз: |
> 1.200 m3/ден |
| външна температура: |
от -35°C до +40°C |
| работна температура: |
ок. +35°C |
технически данни:
...млекокомбинат Наабталер, Германия
Намаляване на разходите с анаеробната технология BIOMAR® AFB
След разширяване на капацитетите в предприятието Naabtaler Milchwerke в Германия отпадъчните води нарастнаха на близо 1100 м3 дневно и наличната биологична инсталация (проектирана за 600 м3/ден) за аеробно третиране не беше в състояние да поеме както новите натоварвания така и новите количества. ENVIRO-CHEMIE разшири капацитета на тази инсталация, използвайки технологията на анаеробното биологично третиране - реактор BIOMAR® AFB с капацитет 1500 м3. Главни характеристики на тази технология са ограничена необходимост от строителна площ, ниски производствени разходи, както и добив на биогаз и практическа липса на излишна активна утайка.
Приложена е следната концепция:
Водите от всички производства се събират в изравнителен резервоар. След разделяне на грубите твърди онечистваня чрез финно сито, водите се припомпват за неутрализация. В последващият процес на флотация се отстраняват мазнини, мастни емулсии, финни неразтворени вещества и суспензии. В анаеробния реактор BIOMAR® AFB в резултат на метаболизма на микроорганизмите органичните замърсители, като млечна киселина, алкохоли и други органични съединения биват преобразувани в метан и въглероден оксид. ХПК и БПК натоварванията се редуцират до 80%. По-нататъшното пречистване става в аеробни условия. Биогазът се оползотворява в пароцентралата на клиента.
| капацитет: |
1 500 m3/ден |
| ХПК натоварване: |
5 250 кг/ден |
| ХПК концентрация: |
< 3 500 mg/l |
| ХПК разграждане анеаробно + аеробно: |
75 % |
| необходима площ: |
ок. 250 m |
| управление: |
SPS, визуализация |
| обем метан реактор: |
900 м3 |
| материал: |
благородна стомана, изолирана |
| добив на биогаз: |
> 2000 m3/ден |
| външна температура: |
от -35°C до +40°C |
| работна температура: |
ок. +30-35°C |
технически данни:
...Бромин Компаундс лтд, Израел
ENVOCHEM® COL за водите от предприятие за добив на бром и бромиди
Фирма Bromine Compounds Ltd. в Израел добива елемента бром от водите на Мъртво море. Той се получава от морските води, имащи високо съдържание на бромидни соли чрез една много комплексна технология, при която отпадат силно замърсени води, за които е необходимо пречистване.
Пречиствателната станция е проектирана за 150 м3/час. Водопреработката включва следните технологични фази:
– решетки за отделяне на неразтворени вещества > 8 mm
– разделяне на леки и тежки разтворители
– двустепенна непрекъсната неутрализация
– флокулация ENVOCHEM® COL
– седиментация на неразтворените твърди вещества
– обезводняване на неразтворените твърди вещества
– пречистване на отработените газове
технически данни:
| капацитет: |
150 m3/час |
|
| физико-химични данни: |
|
|
| |
вход |
изход |
| pH |
1-2 |
ок.7 |
| AlCl3 |
1400 mg/l |
1 mg/l |
| тежки и леки разтворители |
100-1000 mg/l |
не се откриват |
обхват на дейностите
съставяне на концепция + лабораторни експерименти + пълно
проектиране + изграждане + монтаж на място + пуск и наладка
...АВР, Ротердам, Холандия
Добив на ценни суровини от отпадъци
В индустриалната зона на пристанище Ротердам се намира AVR-Bedrijven – една от най-големите фирми в Европа за извозване и обезвреждане на отпадъци.
Инсталацията е построена за отпадъците на две големи близки петрохимически предприятия. От произвоството на пластмаси отпада разреден разтвор на натриева основа замърсен със значителни количества органични вещества, молибден и следи от тежки метали. Този поток постъпва за изгаряне, където органиката се окислява до СО2 и вода. След изгарянето остатъчният разтвор постъпва към инсталация за третиране на отпадни води. В средата 1999 г. ENVIRO-CHEMIE получи задание да проектира и построи тази инсталация на стойност 1,5 млн. Евро. За получаване на тази поръчка основна роля изигра опита на фирмата в областта на третиране на отпадни води от обсорбционни колони за димни газове от инсталации за изгаряне на битови и индустриални отпадъци.
Инсталацията се състои от две линии с капацитет от 30м3/час. Първата се състои от следните технологични стъпки: охлаждане, фазова сепарация, неутрализация и селективен йонообменник за молибден. Дневно се добиват 6 000 кг разтвор на натриев молибдат, който се използва повторно.
Втората линия се състои от неутрализация и селективен йонообменник за тежки метали. Това позволява селективното отделяне на йони като цинк, мед, никел, олово. За да се изпълнят строгите норми директно зауставане във водоприемник инсталацията следва да достига достатъчни концентрации от 0,05 mg/l. Това е възможно чрез специални работни режими на трите последователно свързани йонообменни колони.
Цялата инсталация е построена по AVR-стандарт и предадена на клиента за 8 месеца.
| продукт: |
ENVOCHEM® |
| технология: |
йонообменна |
| капацитет: |
2 х 30 м3/час |
От старо, ново
Фирма Полобст, Полша е производител на ябълков концентрат. След разшрение на мощностите старата инсталация за пречистване на отпадни води не беше вече в състояние да покрива изискванията по отношение на параметрите на заустване. С цел постигане комплексно решение ENVIRO-CHEMIE проектира и построи “до ключ” аеробна пречиствателна станция тип BIOMAR®, използвайки наличната сградна ифраструктура.
...Полобст, Полша
| продукт: |
BIOMAR® |
| технология: |
аеробна биологична водопреработка |
| работен режим: |
непрекъснат |
| капацитет: |
1 500 м3/ден |
· Universitat Munchen, physiologisches und physiologisch –
chemisches Institut
· Bayer AG, Isotopenlabor, Wuppertal- Elberfeld
· Ciba-Geigy, humanpharmakologisches Institut, Tubingen
· Krankenhaus Lainz, Wien-Lain Schering AG, Berlin
други референтни обекти:
Отпадни води
...Байерсдорф, Бразилия
Обрабобка на отпадни води в Beiersdorf в Бразилия
В Бразилия марката NIVEA е много популярна, а страната е един от най-големите пазари за козметика. По тази причина през 2002г. там концернът Beiersdorf разкри свое ново производство.
ENVIRO-CHEMIE получи задачата да проектира и построи прилежащата пречиствателна станция. Тя се основава на модулен принцип, т.е. при разрастване на производството съоръжението ще може лесно да се напасне чрез разширяване на капацитета.
Мазнините и маслата, отпадащи от производството се разделят от отпадните води в маслоуловител. След преминаване през междинен изравнител водите се третират биологично в BIOMAR® инсталация.
Качеството на изходящите води превъзхожда значително законовите предписания.
| продукт: |
BIOMAR® |
| технология: |
биологическо третиране на отпадни води |
| капацитет: |
120 m3/ден индустриални води
80 m3/ден санитарни води |
технически данни:
технически данни:
технически данни:
технически данни:
технически данни: